โลหะผสมเหล็ก

 

เส้นทางผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนสุดท้าย ขนาดส่วน และแผนการตรวจสอบ ข้อมูลจำเพาะของแท่งไม่ควรใช้แทนแบบครอบคลุมสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนการตีหรือแรงดัน- เราตรวจสอบแบบฟอร์มที่ร้องขอก่อนที่จะยืนยันเส้นทางการผลิต

รูปแบบสินค้า	รายละเอียดการซื้อทั่วไป	การใช้งานดาวน์สตรีมทั่วไป
เหล็กเส้นกลมอัลลอยด์	เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว พิกัดความเผื่อ ความตรง พื้นผิว และเงื่อนไขการบำบัดความร้อน-	หมุด เพลา เพลา ตัวยึด และชิ้นส่วนกลึง
บาร์และเพลาฟอร์จ	ซองสำเร็จรูป ค่าเผื่อการตีขึ้นรูป รูปทรงขั้นบันได การอบชุบด้วยความร้อน ตำแหน่งทดสอบ และคลาส UT	เพลาขับ เพลาโรเตอร์ ม้วน และ-สปินเดิลงานหนัก
เกียร์ว่างและดิสก์	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูเจาะ ความหนา ค่าเผื่อการตัดเฉือน ข้อกำหนดด้านความแข็ง และ NDT	เกียร์ ข้อต่อ หน้าแปลน และชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง
การตีแหวน	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความสูง รูปทรง การรักษาความร้อน และแผนการตรวจสอบ	แหวนแบริ่ง ส่วนประกอบการแกว่ง อุปกรณ์แรงดัน และอุปกรณ์ไฟฟ้า
จานและบล็อก	ความหนา ความกว้าง ความยาว ความเรียบ สภาพพื้นผิว และการตรวจสอบความหนา- หากจำเป็น	ฐาน แม่พิมพ์ ส่วนประกอบโครงสร้าง และบล็อกกลึง
ส่วนประกอบที่กลึงหยาบ-	การเขียนแบบควบคุม ระบบ Datum ค่าเผื่อการตัดเฉือน ขนาดที่สำคัญ และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย	ใกล้-เพลาตาข่าย ปลอก ดุม และชิ้นส่วนกลไกสั่งทำพิเศษ

 

 

ใช้กลุ่มเกรดด้านล่างเป็นแผนผังการจัดหา ไม่ใช่เป็นแผนภูมิการทดแทน การคัดเลือกขั้นสุดท้ายต้องได้รับการยืนยันจากผู้ซื้อหรือหน่วยงานออกแบบโดยใช้มาตรฐาน อุณหภูมิการบริการ น้ำหนัก ขนาดหน้าตัด การอบชุบ และเกณฑ์การยอมรับที่เกี่ยวข้อง

ครอบครัวเกรด	มีเกรดให้รีวิว	วัตถุประสงค์ในการคัดเลือกทั่วไป
เหล็กกล้า Ni-Cr-Mo และ Mn-Cr-Ni-Mo แข็งตัว	15CrNi4Mo, 15CrNiMoA, 16MnCr2NiMoV, 18CrMnNi2MoA, 20MnCr1Ni1Mo, 23CrNi3MoA, 24CrNi4Mo	กล่องคาร์บูไรซ์ที่ทนทานต่อการสึกหรอ- พร้อมแกนที่แข็งแรงกว่าสำหรับเฟือง พีเนี่ยน และเพลาส่งกำลัง
เหล็กกล้าความแข็งแรงสูง-ที่ผ่านการอบชุบและอบคืนตัวแล้ว	30CrNi4MoA, 30CrMnSiA, 30CrMnSiNi2A, 38CrA, 38CrSi, 40SiMnCrNi2MoV, 45CrNiMo1V, 45CrNiMoV	ความแข็งแรงของแกนกลางสูง ทนต่อความเมื่อยล้า และความเหนียวสำหรับเพลา หมุด เฟืองหนัก และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่รับน้ำหนัก
โครงการและเกรดที่มีความแข็งแกร่ง-สูง-เป็นพิเศษ	22Si2MnCrNi2MoA, 25CrMnSiNi2MoA, 25Si2MnCrNi2MoVA, 15MnNi4MoA	การวาด-ส่วนประกอบที่ได้รับการควบคุมซึ่งจำเป็นต้องมีข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ การอบชุบด้วยความร้อนที่ได้รับการยืนยัน และ-คุณสมบัติเฉพาะของส่วนต่างๆ
Cr-Mo-V ทนความร้อนและเหล็กตีขึ้นรูปโรเตอร์	1Cr11Ni2W2MoV, 2Cr12MoVA, 2Cr12NiMo1W1V, 20Cr1Mo1VTiB, 20Cr1Mo1VNbTiB, 21CrMoVA, 25Cr2Mo1VA, 25Cr2MoVA	กังหัน โรเตอร์ เพลา และส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูง-ซึ่งข้อกำหนดทางวิศวกรรมมีการคืบ ความเสถียรในการควบคุมอุณหภูมิ และความสะอาด

ความพร้อมของเกรดในรูปแบบหรือขนาดเฉพาะได้รับการยืนยันในใบเสนอราคา เกรดของโครงการและข้อกำหนดเฉพาะขององค์กรต้องมีข้อกำหนดด้านเคมี เครื่องกล ความร้อน-และการทดสอบครบถ้วนของผู้ซื้อ

 

 

ชื่อเกรดเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดลำดับ ข้อกำหนดการซื้อจะต้องตรงกับรูปแบบผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติที่ต้องการหลังการอบชุบด้วยความร้อน ใช้การแก้ไขที่ระบุไว้ในใบสั่งซื้อ

มาตรฐาน	บทบาทการจัดซื้อจัดจ้าง	ข้อจำกัดที่สำคัญ
กิกะไบต์/ที 3077	เกรดเหล็กโครงสร้างโลหะผสมและข้อกำหนดการจัดส่งทางเทคนิค	ยืนยันการกำหนดเกรดที่แน่นอน การแก้ไข แบบฟอร์ม และเงื่อนไขการบำบัดความร้อน-
มาตรฐาน ASTM A29/A29M	ข้อกำหนดทั่วไปที่ใช้โดยข้อมูลจำเพาะของแท่งเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมที่อ้างอิง	เป็นมาตรฐานข้อกำหนดทั่วไป ไม่ใช่ข้อกำหนดการซื้อเกรดที่สมบูรณ์ในตัวมันเอง
มาตรฐาน ASTM A322	เหล็กเส้นโลหะผสมดัดร้อน-เกรดมาตรฐาน	ข้อกำหนดคุณสมบัติและการจัดส่งยังคงขึ้นอยู่กับคำสั่งซื้อและข้อกำหนดอ้างอิง
มาตรฐาน ASTM A434/A434M	เหล็กเส้นโลหะผสมที่ผ่านการอบร้อนหรือเย็น-สำเร็จรูปและอบคืนตัวแล้ว	ระบุระดับความแข็งแกร่ง ขนาด สภาวะ และการทดสอบที่จำเป็น
มาตรฐาน ASTM A668/A668M	การตีขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไป	เลือกประเภท การบำบัดความร้อน และข้อกำหนดทางกลที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐาน ASTM A470/A470M	การตีขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมที่ผ่านการบำบัดสุญญากาศ-สำหรับโรเตอร์และเพลากังหัน	ใช้เฉพาะเมื่อส่วนประกอบและคลาสที่สั่งซื้ออยู่ในขอบเขตของมันเท่านั้น
ISO 683-2	โลหะผสมเหล็กสำหรับการดับและแบ่งเบาบรรเทา	ข้อกำหนดด้านกลไกใช้กับรูปแบบผลิตภัณฑ์ เงื่อนไข และช่วงขนาดที่กำหนดไว้
ISO 683-3	กรณี-เหล็กชุบแข็งที่จัดหาตาม-ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ระบุ ทั้งแบบแท่ง แท่ง แบน- และแบบฟอร์มการตีขึ้นรูป	กำหนดสภาพพื้นผิวและเงื่อนไขการบำบัดความร้อน-ตามลำดับ
EN 10083-3 และ EN 10084	เหล็กอัลลอยด์ชุบแข็ง-และ-ของยุโรปและเหล็กชุบแข็งตัวเรือน-	ใช้เกรดที่แน่นอนและมาตรฐานสัญญาปัจจุบัน ไม่ต้องอาศัยการอ้างอิงโยง-โดยประมาณ
อีเอ็น 10204	เอกสารการตรวจสอบประเภท 3.1 และ 3.2	ประเภทเอกสารต้องได้รับการตกลงก่อนการผลิต 3.2 ต้องมีเส้นทางการตรวจสอบอิสระที่ระบุ

 

เริ่มต้นด้วยประสิทธิภาพที่ต้องการของส่วนประกอบหลังการผลิต ปริมาณโลหะผสมช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งหรือพฤติกรรมการบริการ แต่ผลลัพธ์สุดท้ายยังขึ้นอยู่กับขนาดหน้าตัด เส้นทางการผลิตเหล็ก การลดการตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน ตำแหน่งทดสอบ และประวัติการตัดเฉือน

 

การตัดสินใจ	เคส-เหล็กชุบแข็ง	เหล็กชุบแข็งและนิรภัย	เหล็กตีขึ้นรูปทนความร้อน-
เป้าหมายหลัก	พื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอ-ด้วยแกนที่แข็งแรง	มีความแข็งแรงสูงและความเหนียวผ่านส่วนการทำงาน	คุณสมบัติมีเสถียรภาพภายใต้บริการอุณหภูมิสูง-ที่ระบุ
กระบวนการทั่วไป	คาร์บูไรซ์หรือคาร์โบไนไตรด์ ดับและเทมเปอร์ตามที่กำหนด	ออสเทนไนต์ ดับ และปรับอุณหภูมิให้อยู่ในช่วงคุณสมบัติที่กำหนด	การหลอม การตีขึ้นรูป และการบำบัดความร้อนเฉพาะระดับ-ภายใต้ข้อกำหนดเฉพาะ
อินพุต RFQ ที่สำคัญ	ความลึกของเคสที่มีประสิทธิภาพ ความแข็งของพื้นผิว คุณสมบัติแกน ค่าเผื่อการบิดเบือน และรูปทรงสุดท้าย	ขนาดหน้าตัด เป้าหมายแรงดึงและคราก ช่วงความแข็ง อุณหภูมิกระแทก และตำแหน่งทดสอบ	อุณหภูมิการออกแบบ คุณสมบัติตามเวลา{0}} มาตรฐานส่วนประกอบ การอบชุบ ความสะอาด และการยอมรับ NDT
ความเสี่ยงในการคัดเลือก	การสลับเกรดโดยตรงสามารถเปลี่ยนการตอบสนองของเคส ความสามารถในการแข็งตัวของแกน และการบิดเบี้ยวได้	คุณสมบัติที่ยกมาสำหรับแท่งเหล็กขนาดเล็กอาจใช้ไม่ได้กับการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่	ห้ามทดแทนเกรดโครงสร้างหรือท่อโดยไม่ได้รับการอนุมัติทางวิศวกรรม

 

1. โหมดโหลดบริการและความล้มเหลว ระบุว่าชิ้นส่วนนั้นขึ้นอยู่กับการสึกหรอจากการสัมผัส ความล้าจากการโค้งงอ การกระแทก แรงบิด การคืบ หรือทั้งสองอย่างรวมกัน

2. อุณหภูมิในการทำงานและสภาพแวดล้อม รวมถึงอุณหภูมิที่ต่อเนื่องและไม่ปกติ การสัมผัสการกัดกร่อน และข้อกำหนดใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับไฮโดรเจน-

3. ขนาดหน้าตัดสำเร็จรูป ความสามารถในการแข็งตัวและอัตราการเย็นตัวเปลี่ยนแปลงตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังหรือหน้าตัด

4. เงื่อนไขบังคับ ระบุสภาวะการอบอ่อน การทำให้เป็นมาตรฐาน การทำให้เย็นลง และการทำให้เย็นลง คาร์บูไรซ์ หรือสภาวะอื่นที่กำหนด

5. คุณสมบัติทางกลและตำแหน่งทดสอบ ระบุค่าแรงดึง ผลผลิต ความยืด ความแข็ง และค่าชาร์ปีที่ต้องการ พร้อมด้วยตำแหน่งและทิศทางในการสุ่มตัวอย่าง

6. คุณภาพภายใน กำหนดความสะอาด โครงสร้างมหภาค ขนาดเกรน การแยกคาร์บอน และการยอมรับอัลตราโซนิค เมื่อสิ่งเหล่านี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพ

7. เส้นทางการผลิต จัดเตรียมค่าเผื่อการตัดเฉือน แผนการเชื่อม ขีดจำกัดการบิดเบี้ยว และข้อกำหนดพิเศษในการหลอม ไล่แก๊ส หรือการหลอมใหม่

 

ตารางเกรดที่เทียบเท่า-อาจเป็นเครื่องช่วยค้นหาที่มีประโยชน์ แต่ไม่ได้รับการอนุมัติให้ทดแทน สองเกรดอาจมีคุณสมบัติทางเคมีคล้ายคลึงกันและยังคงแตกต่างกันในเรื่องความสามารถในการชุบแข็ง -ขีดจำกัดองค์ประกอบตกค้าง ความสะอาด -เงื่อนไขการบำบัดความร้อน -ขีดจำกัดขนาดส่วน หรือคุณสมบัติที่รับประกัน สำหรับคำขอข้าม-มาตรฐาน ให้ส่งข้อกำหนดดั้งเดิมและคุณสมบัติที่ต้องปฏิบัติตาม เราจะระบุเส้นทางผู้สมัครเพื่อขออนุมัติจากผู้ซื้อ

 

ความสามารถด้านขนาดเปลี่ยนแปลงไปตามเกรด -เงื่อนไขการบำบัดความร้อน ระดับการตรวจสอบ และปริมาณการสั่งซื้อ ด้วยเหตุผลดังกล่าว หน้านี้จึงไม่ได้เผยแพร่ช่วงขนาดปลอมสำหรับแท่ง ท่อ แผ่น และการตีขึ้นรูป ส่งขนาดด้านล่างแล้วเราจะยืนยันเส้นทางโรงสีหรือเส้นทางการตีขึ้นรูป

รูปร่าง	ขนาดที่จะระบุ	การควบคุมเพิ่มเติม
บาร์กลม	เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และปริมาณ	ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง ความตรง สภาพปลาย พื้นผิว และขีดจำกัดการแยกคาร์บอน
บาร์หรือเพลาปลอมแปลง	ส่วนสูงสุดและต่ำสุด เส้นผ่านศูนย์กลางขั้น ความยาวโดยรวม และซองสำเร็จรูป	ค่าเผื่อการตีขึ้นรูป อัตราส่วนการตีหากระบุไว้ ข้อกำหนดการไหลของเกรน- สถานที่ทดสอบ และคลาส UT
เกียร์ว่างหรือดิสก์	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูเจาะ ความหนา และสต็อคการตัดเฉือน	สภาวะการรักษาความร้อน- ความแข็ง ความเรียบ การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ และ NDT
แหวน	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความสูง และรูปร่าง	เส้นทางแม่พิมพ์แบบรีดหรือเปิด- สต็อคการตัดเฉือน การไหลของเกรน และโซนการตรวจสอบ
จานหรือบล็อก	ความหนา ความกว้าง ความยาว และน้ำหนัก	ความเรียบ พื้นผิว สภาพของขอบ โดย-การทดสอบความหนาและวิธีตัด
กลึงเปล่า	ควบคุมการวาดและการแก้ไข	ข้อมูล, ความคลาดเคลื่อนวิกฤต, ความหยาบ, การรักษาความร้อน, รายงานการตรวจสอบ และการทำเครื่องหมาย

 

 

• ตัวเลือกสภาพพื้นผิวอาจมีสีดำ ยิง-พ่น ขจัดตะกรัน ปอกเปลือก กลึง บดหรือหยาบ-โดยขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์

• เงื่อนไขในการจัดส่งอาจรวมถึงการรีด การปลอมแปลง การอบอ่อนแบบอ่อน การทำให้เป็นมาตรฐาน การทำให้เป็นมาตรฐานและอบคืนตัว ดับและอบคืนตัว หรือบรรเทาความเครียด

• ตัวเลือกการตัดและการตัดเฉือนอาจรวมถึงการเลื่อย การปอก การกลึง การกลึงปาด การเจาะตรงกลาง การคว้าน และการวาด-การตัดเฉือนหยาบแบบพื้นฐาน

• ความพร้อมใช้งานขั้นสุดท้าย ความคลาดเคลื่อน และค่าเผื่อการตัดเฉือนได้รับการยืนยันในใบเสนอราคาและการตรวจสอบแบบร่าง

การอบชุบด้วยความร้อนเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ ไม่ใช่ฉลากเสริม กำหนดการจะต้องคำนึงถึงเกรด ขนาดส่วน โหลดของเตาหลอม ความรุนแรงของการดับ คุณสมบัติเป้าหมาย และความเสี่ยงจากการบิดเบือน เมื่อจำเป็นต้องใช้คุณสมบัติหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายของลูกค้า ใบเสนอราคาควรระบุว่าการทดสอบใช้กับสภาวะที่ให้มา การอบชุบด้วยความร้อนอ้างอิง หรือส่วนประกอบที่เสร็จแล้ว

กระบวนการ	วัตถุประสงค์ในการซื้อ	สิ่งที่ต้องกำหนด
การหลอมอ่อน	ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปหรือเตรียมการชุบแข็งในภายหลัง	ช่วงความแข็ง การทำให้เป็นทรงกลม (หากเกี่ยวข้อง) และขีดจำกัดของพื้นผิว/การแยกคาร์บอนออก
การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทา	ปรับแต่งโครงสร้างและรับเงื่อนไขควบคุมสำหรับเกรดที่เลือก	วงจร ความแข็งสุดท้าย หรือคุณสมบัติทางกล และตำแหน่งทดสอบ
การดับและการแบ่งเบาบรรเทา	พัฒนาความแข็งแกร่งและความเหนียวของส่วน	ความแข็งแรงของเป้าหมาย ความแข็ง อุณหภูมิกระแทก ขนาดหน้าตัด และตำแหน่งการเก็บตัวอย่าง
การเติมคาร์บอนและการชุบแข็งขั้นสุดท้าย	สร้างเคสแบบแข็งรอบๆ แกนที่แข็งกว่า	ความลึกของเคสที่มีประสิทธิภาพ ความแข็งของเคสและแกน ค่าเผื่อการเจียร และการควบคุมความผิดเพี้ยน
คลายเครียด	ลดความเค้นตกค้างหลังการตัดเฉือนหยาบหรือการผลิต	ขีดจำกัดอุณหภูมิ ข้อกำหนดในการคงไว้ และคุณสมบัติต้องได้รับการตรวจสอบซ้ำหรือไม่

 

จัดเตรียมสต็อกเครื่องจักรที่เพียงพอสำหรับการขจัดตะกรัน การแยกสลายคาร์บอน -การบิดเบือนการบำบัดความร้อน และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย สำหรับเพลายาวหรือชิ้นงานที่ไม่สมมาตร ให้ตกลงลำดับการตัดเฉือนและดูว่าจำเป็นต้องลดแรงเค้นระหว่างการตัดเฉือนหยาบและการเก็บผิวละเอียดหรือไม่

ความสามารถในการเชื่อมต้องประเมินตามเกรด เทียบเท่าคาร์บอน ความหนาของหน้าตัด การควบคุมไฮโดรเจน และการยับยั้งชั่งใจ เกรดการชุบแข็ง-กำลังและอากาศสูง-อาจต้องมีการควบคุมการอุ่นก่อน การใช้ไฮโดรเจน-ต่ำ ขีดจำกัดระหว่างทาง และ-การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม ผู้ผลิตควรใช้ขั้นตอนการเชื่อมที่ได้รับอนุมัติ แทนที่จะกล่าวทั่วไปว่าโลหะผสมเหล็กนั้นเชื่อมได้ง่าย

 

ข้อกำหนดการตรวจสอบที่เป็นประโยชน์ระบุชื่อวิธีทดสอบ สถานที่เก็บตัวอย่าง ความถี่ และระดับการยอมรับ ข้อความ เช่น การทดสอบ UT จะไม่สมบูรณ์ เว้นแต่ใบสั่งซื้อจะระบุมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ความครอบคลุมของการสแกน ความอ่อนไหวในการอ้างอิง และเกณฑ์การปฏิเสธด้วย

รายการตรวจสอบ	วัตถุประสงค์ของผู้ซื้อ	รายละเอียดการสั่งซื้อระบุ
เคมีความร้อนและผลิตภัณฑ์	ยืนยันขีดจำกัดเกรดและองค์ประกอบที่เหลือ-	การควบคุมมาตรฐานเกรด ข้อกำหนดการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์- และข้อจำกัดของโครงการที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
การระบุวัสดุ	รักษาความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับตั้งแต่ความร้อนจนถึงชิ้นงานสำเร็จรูป	หมายเลขความร้อน การทำเครื่องหมายชิ้น วิธีการถ่ายโอน และข้อกำหนดการบรรจุ-ฉลาก
การทดสอบแรงดึง	ตรวจสอบความแข็งแรงของคราก ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัว	สภาพ ตำแหน่งของชิ้นงานทดสอบ การวางแนว อุณหภูมิทดสอบ และค่าการยอมรับ
การทดสอบความแข็ง	ควบคุมความสามารถในการขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน หรือประสิทธิภาพของชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย	ขนาด ตำแหน่ง ความถี่ และช่วงที่ยอมรับได้
การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี	ตรวจสอบความเหนียวของรอยบากที่อุณหภูมิการออกแบบ	อุณหภูมิทดสอบ การวางแนวของชิ้นงานทดสอบ ตำแหน่ง ขนาด และความต้องการพลังงานที่ดูดซับ-
การทดสอบอัลตราโซนิก	ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องภายในแท่งและการตีขึ้นรูป	แนวปฏิบัติที่ใช้บังคับ เช่น ASTM A388/A388M ที่เกี่ยวข้อง ระดับความครอบคลุม และการยอมรับ
Surface NDT โดย MT หรือ PT	ตรวจจับพื้นผิวที่ไม่ต่อเนื่อง{0}}	วิธีการ เขตสอบ ระยะเวลา และเกณฑ์การยอมรับ
การทดสอบทางโลหะวิทยา	ตรวจสอบขนาดเกรน การแยกคาร์บอน โครงสร้างมหภาค ระดับการรวม หรือโครงสร้างจุลภาค	วิธีทดสอบ สถานที่เก็บตัวอย่าง และขีดจำกัด
การตรวจสอบมิติ	ตรวจสอบขนาดการซื้อและค่าเผื่อการตัดเฉือน	การแก้ไขการเขียนแบบ มาตรฐานความคลาดเคลื่อน คุณลักษณะที่สำคัญ และรูปแบบรายงาน

รังสีเอกซ์-แบบพกพาสามารถระบุองค์ประกอบอัลลอยด์ได้หลายชนิด แต่ไม่ได้ตรวจสอบปริมาณคาร์บอนโดยตรง ในกรณีที่คาร์บอนเป็นตัวชี้ขาดในการยืนยันเกรด จำเป็นต้องมีวิธีสเปกโตรเมตริกหรือเคมีในห้องปฏิบัติการที่เหมาะสม นอกเหนือจาก PMI ของอัลลอยด์

 

• ใบรับรองการทดสอบโรงสีพร้อมเคมีความร้อนและผลการทดสอบทางกลตามคำสั่ง

• ใบรับรองการตรวจสอบ EN 10204 3.1 เมื่อระบุ

• เอกสาร EN 10204 3.2 เมื่อตกลงกับเส้นทางการตรวจสอบอิสระที่จำเป็น

• แผนภูมิหรือรายงานการรักษาความร้อน-เมื่อรวมอยู่ในคำสั่งซื้อ

• รายงาน NDT พร้อมวิธี มาตรฐาน ระดับการยอมรับ และสถานที่ที่ตรวจสอบ

• รายงานการตรวจสอบขนาดสำหรับการวาด-การตีขึ้นรูปหรือชิ้นงานกลึง

• พยานบุคคลที่สาม-หรือการตรวจสอบโดยหน่วยงานที่ตกลงร่วมกันเมื่อจัดเตรียมก่อนการผลิต

อุตสาหกรรมหรือส่วนประกอบ	เส้นทางวัสดุทั่วไป	ข้อมูล RFQ ที่สำคัญ
เกียร์และเฟือง	กรณี-เหล็กโลหะผสมชุบแข็งหรือเหล็กผ่าน-เหล็ก Q&T ชุบแข็ง	ความเค้นสัมผัส ขนาดฟัน ความลึกของตัวเรือน คุณสมบัติแกน การบิดเบี้ยว และค่าเผื่อการเจียร
เพลาส่งกำลังและเพลาขับ	Q&T Ni-Cr-Mo หรือเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูง-โลหะผสมหลาย-	เส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูป แรงบิด ข้อกำหนดความล้า อุณหภูมิกระแทก ความตรง และ UT
เครื่องจักรกลหนักและชิ้นส่วนเหมืองแร่	บาร์ Q&T การตีขึ้นรูป ดิสก์หรือบล็อก	สเปกตรัมโหลด โหมดการสึกหรอ ขนาดหน้าตัด การเชื่อมซ่อมแซม และอุณหภูมิสนาม
ส่วนประกอบกังหันและพลังงาน	โครงการ-โรเตอร์ทนความร้อนจำเพาะ-หรือเหล็กตีเพลา	มาตรฐานส่วนประกอบ อุณหภูมิการออกแบบ การคืบหรือการแตกร้าว ความสะอาด การอบชุบด้วยความร้อน และ NDT
ส่วนประกอบการบินและอวกาศและการป้องกัน	ผู้ซื้อ-ควบคุมเส้นทางเกรดพิเศษและกระบวนการ	ข้อมูลจำเพาะที่ได้รับอนุมัติ ข้อกำหนดแหล่งที่มาที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ และแผนการตรวจสอบ
อุปกรณ์น้ำมันแก๊สและอุปกรณ์แรงดัน	แท่งเฉพาะผลิตภัณฑ์-มาตรฐาน-หรือเส้นทางการปลอม	รหัสความดัน ข้อกำหนด-บริการเปรี้ยวหรือไฮโดรเจน อุณหภูมิที่กระทบ และ-การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

 

เลือกการบรรจุสำหรับมวลผลิตภัณฑ์ สภาพพื้นผิว สถานะการตัดเฉือน และเส้นทางการขนส่ง ด้ามอาจมัดรวมเข้ากับส่วนปลายที่ได้รับการป้องกันและป้ายหมายเลขความร้อน-ที่ทนทาน ชิ้นส่วนที่กลึงขึ้นรูปอาจต้องมี-น้ำมันป้องกันสนิมหรือสารป้องกัน VCI ตัวคั่น แผงกั้นความชื้น และกล่อง หรือโครงเหล็กที่ป้องกันความเสียหายจากโลหะ-ถึง- การตีขึ้นรูปหนักจำเป็นต้องมีจุดยกที่ตกลงกันไว้ การทำเครื่องหมายจุดศูนย์กลาง-ของ-แรงโน้มถ่วง และการปิดกั้นอย่างปลอดภัยสำหรับคอนเทนเนอร์หรือการแตกหัก-ในการขนส่งจำนวนมาก

รายการบรรจุภัณฑ์สุดท้ายควรระบุใบสั่งซื้อ หมายเลขสินค้า เกรด หมายเลขความร้อน จำนวนชิ้น น้ำหนักสุทธิ และน้ำหนักรวม ข้อกำหนดในการทำเครื่องหมายและการเก็บรักษาจะต้องรวมอยู่ใน RFQ เมื่อสินค้าจะเข้าสู่การจัดเก็บระยะยาว การขนส่งทางทะเล หรือสายการผลิตที่มีการควบคุม

 

กลุ่ม Dongmeng รองรับการซื้อเหล็กโลหะผสมที่ต้องการมากกว่าเกรดและเส้นผ่านศูนย์กลาง บทบาทของเราคือการแปลข้อกำหนดการวาดและการจัดซื้อเป็นเส้นทางการจัดหาที่ครอบคลุมรูปแบบวัสดุ การอบชุบด้วยความร้อน ค่าเผื่อการตัดเฉือน เอกสารการตรวจสอบ การบรรจุและการจัดส่ง

• คำถามหนึ่งรายการครอบคลุมถึงเหล็กเส้นกลม เหล็กฟอร์จ เพลา แบลงค์เฟือง แหวน เพลต และชิ้นส่วนกลึงหยาบ-

• การทบทวนเกรดจะแยกความแตกต่าง-การอ้างอิงโยงที่มีประโยชน์จากสิ่งที่เทียบเท่าที่ได้รับอนุมัติตามสัญญา

• สามารถประสานการประมวลผลตามสภาพที่สั่งได้ รวมถึงการตัด การลอก การกลึง การอบชุบด้วยความร้อน และการตัดเฉือนหยาบ หากมี

• การวางแผนการตรวจสอบเชื่อมโยงการทดสอบแต่ละรายการที่ร้องขอกับวิธีการ ระดับการยอมรับ รายงาน และหมายเลขความร้อนที่ตรวจสอบย้อนกลับได้

• บรรจุภัณฑ์ส่งออกสอดคล้องกับรูปทรงของผลิตภัณฑ์ การปกป้องพื้นผิว และข้อกำหนดการจัดการปลายทาง

การอนุมัติวัสดุยังคงเป็นของผู้ซื้อหรือผู้มีอำนาจในการออกแบบ เรายืนยันความเป็นไปได้ในการจัดหาตามคำสั่งซื้อขั้นสุดท้ายก่อนการผลิต

ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคาเหล็กโลหะผสม?

ส่งเกรดและมาตรฐาน รูปแบบผลิตภัณฑ์ ขนาด ปริมาณ เงื่อนไขการจัดส่ง สมบัติทางกล ข้อกำหนดในการตรวจสอบ ขอบเขตการตัดเฉือน การบรรจุ และปลายทาง รวมภาพวาดควบคุมสำหรับการตีขึ้นรูปหรือช่องว่างที่กลึงด้วยเครื่องจักร

คุณสามารถจัดหาเกรดเหล็กโลหะผสมของจีนที่เทียบเท่าระดับสากลได้หรือไม่

เราสามารถตรวจสอบเกรดของผู้สมัครได้ แต่การกำหนดที่คล้ายกันไม่สามารถใช้แทนกันได้โดยอัตโนมัติ ผู้ซื้อจะต้องอนุมัติผลิตภัณฑ์ทดแทนหลังจากเปรียบเทียบคุณสมบัติทางเคมี ความสามารถในการชุบแข็ง เงื่อนไขการจัดส่ง -ขีดจำกัดขนาดส่วน คุณสมบัติทางกล และข้อกำหนดในการทดสอบ

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเหล็กชุบแข็งเคส-กับเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัว?

เคส-เหล็กชุบแข็งจะถูกเลือกเมื่อต้องใช้พื้นผิวที่แข็ง-ที่ทนทานต่อการสึกหรอและแกนที่แข็งกว่า เหล็ก Q&T คัดสรรมาเพื่อความแข็งแรงและความเหนียวผ่านส่วนการทำงาน ทางเลือกสุดท้ายขึ้นอยู่กับการออกแบบส่วนประกอบและเส้นทางการบำบัดความร้อน-

สามารถจัดหารูปแบบผลิตภัณฑ์ใดบ้าง?

แบบฟอร์มสอบถามทั่วไปได้แก่ เหล็กเส้นกลม เหล็กฟอร์จ เพลา เพลาขั้นบันได เฟืองแบล็ก จาน แหวน แผ่น บล็อก และส่วนประกอบที่กลึงหยาบ- ขนาดและปริมาณที่เป็นไปได้ได้รับการยืนยันตามเกรดและเงื่อนไข

โลหะผสมเหล็กสามารถนำมาอบชุบด้วยความร้อนได้หรือไม่?

ใช่ คำสั่งซื้ออาจระบุการอบอ่อน ทำให้เป็นมาตรฐาน ทำให้เป็นมาตรฐานและผ่านความร้อน ดับและผ่านความร้อน คลายความเครียด- หรือเกรดอื่น-ที่เหมาะสม ต้องระบุคุณสมบัติ ตำแหน่งทดสอบ และความรับผิดชอบในการรักษาความร้อน-ที่จำเป็นก่อนเสนอราคา

ฉันจะระบุการทดสอบอัลตราโซนิกสำหรับการตีขึ้นรูปได้อย่างไร

ระบุแนวปฏิบัติการทดสอบที่เกี่ยวข้อง ความครอบคลุมของการสแกน วิธีการอ้างอิง ระดับการยอมรับ ขั้นตอนการสอบ และข้อกำหนดของรายงาน อาจใช้ ASTM A388/A388M สำหรับการตีเหล็กที่เหมาะสม แต่ข้อกำหนดส่วนประกอบหรือรูปวาดอาจต้องใช้เกณฑ์ที่แตกต่างกัน

มีใบรับรองการตรวจสอบอะไรบ้าง?

EN 10204 3.1 สามารถใช้ได้เมื่อรวมอยู่ในคำสั่งซื้อ การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามของ EN 10204 3.2 หรือ-สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อมีการตกลงเส้นทางการตรวจสอบ จุดยึด และความรับผิดชอบด้านเอกสารก่อนการผลิต

คุณสามารถให้บริการตัดและกลึงหยาบได้หรือไม่?

การตัดเลื่อย การปอก กลึง การกลึงปาด การเจาะ การคว้าน และการกลึงหยาบสามารถเสนอราคาได้ตามผลิตภัณฑ์และแบบ ระบุซองสุดท้าย ค่าเผื่อการตัดเฉือน การอ้างอิง Datum และขนาดที่สำคัญ

โลหะผสมเหล็กเชื่อมง่ายหรือไม่?

ความสามารถในการเชื่อมแตกต่างกันไปตามเกรด เทียบเท่าคาร์บอน ระดับความแข็งแรง และความหนาของหน้าตัด เกรดที่มีความแข็งแรงสูงหลาย-จำเป็นต้องได้รับการควบคุมการอุ่นก่อน การฝึกไฮโดรเจน-ต่ำ การควบคุมการผ่านระหว่างกัน และบางครั้ง-การบำบัดด้วยความร้อนหลังการเชื่อม ใช้ขั้นตอนการเชื่อมที่ผ่านการรับรองสำหรับวัสดุและข้อต่อเฉพาะ

ขนาดหน้าตัดและตำแหน่งทดสอบส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลอย่างไร

ส่วนขนาดใหญ่จะเย็นตัวช้าลงในระหว่างการอบชุบ ดังนั้นจุดศูนย์กลางอาจไม่ถึงความแข็งและความเหนียวเท่ากับพื้นผิวหรือแถบทดสอบขนาดเล็ก ระบุส่วนจริงและตำแหน่งและการวางแนวของชิ้นงานทดสอบที่ต้องการ

ส่งผลต่อราคาและระยะเวลารอคอยสินค้าอย่างไร?

ปัจจัยขับเคลื่อนหลัก ได้แก่ เกรด รูปแบบผลิตภัณฑ์ ขนาดหน้าตัด เส้นทางการบำบัดความร้อน- น้ำหนักการสั่งซื้อ ค่าเผื่อการตัดเฉือน ข้อกำหนดในการหลอมแบบพิเศษ การยอมรับ NDT ความถี่ในการทดสอบ เอกสารการตรวจสอบ และการบรรจุ ระยะเวลารอคอยสินค้าได้รับการยืนยันหลังจากตรวจสอบข้อกำหนดทั้งหมดแล้ว

เหล็กเส้นโลหะผสมและการตีขึ้นรูปบรรจุเพื่อการส่งออกอย่างไร

การบรรจุอาจรวมถึงการรวมกลุ่ม อุปกรณ์ป้องกันส่วนปลาย น้ำมันป้องกัน-สนิม วัสดุ VCI ตัวแยก กล่อง หรือโครงเหล็ก ชิ้นที่มีน้ำหนักมากจำเป็นต้องมีการปิดกั้นที่ปลอดภัยและมีเครื่องหมายการยกและตรวจสอบย้อนกลับที่ชัดเจน วิธีสุดท้ายที่ตกลงกันสำหรับผลิตภัณฑ์และเส้นทางการขนส่ง

หากต้องการใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้

• การกำหนดเกรดและมาตรฐานการควบคุมพร้อมการแก้ไข

• รูปแบบผลิตภัณฑ์และขนาดที่สมบูรณ์

• เงื่อนไขการจัดส่งและการบำบัดความร้อน-

• คุณสมบัติทางกลที่ต้องการพร้อมตำแหน่งทดสอบและอุณหภูมิ

• สภาพพื้นผิว พิกัดความเผื่อ และค่าเผื่อการตัดเฉือน

• วิธี NDT ความครอบคลุม และเกณฑ์การยอมรับ

• ปริมาณ น้ำหนักชิ้น หรือน้ำหนักรวมในการสั่งซื้อ

• เอกสารการตรวจสอบและข้อกำหนดของบุคคลที่สาม-

• วิธีการบรรจุ ท่าเรือปลายทาง และวันที่ต้องจัดส่ง

• การวาด การใช้งานขั้นสุดท้าย และข้อกำหนดใดๆ ของผู้ซื้อ

โทรศัพท์และ WhatsApp +86 157 6921 4734

อีเมลoffice@dongmjd.com

ห้องสำนักงาน 4107 อาคาร Runfeng ถนน Sanqiao New Street เขต Weiyang เมืองซีอาน มณฑลส่านซี ประเทศจีน

ขอใบเสนอราคาโลหะผสมเหล็ก

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตเหล็กโลหะผสมชั้นนำและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน เรายินดีต้อนรับอย่างอบอุ่นที่จะซื้อหรือขายส่งเหล็กโลหะผสมราคาถูกในสต็อกที่นี่จากโรงงานของเรา ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองทั้งหมดมีคุณภาพและราคาที่แข่งขันได้ สำหรับตัวอย่างฟรี ติดต่อเราตอนนี้