การแนะนำ
ในระบบปิโตรเคมีแรงดันสูง-,ท่อสแตนเลสต้องทนอุณหภูมิสูง แรงดันสูง สารเคมีกัดกร่อน และการเชื่อมบ่อยครั้ง. การเลือกกระบวนการผลิตที่เหมาะสม -รีดร้อนหรือรีดเย็น- ส่งผลโดยตรงคุณสมบัติทางกล ความแม่นยำของมิติ และความต้านทานการกัดกร่อน.
คู่มือนี้จะอธิบายความแตกต่างที่สำคัญระหว่างท่อสแตนเลสรีดร้อนและรีดเย็น, ของพวกเขาการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับเกรด 304, 316, 316L และ 2205.
ท่อสแตนเลสรีดร้อน
กระบวนการผลิต
อุ่นด้านบนอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำ(~1100–1200 องศา )
ขึ้นรูปแล้วม้วนเป็นท่อหรือท่อ
อบอ่อนและดองเอาสะเก็ดผิวออก
คุณสมบัติที่สำคัญ
ผิวสำเร็จที่หยาบยิ่งขึ้น
ความแม่นยำของมิติที่ต่ำกว่า
ความเหนียวที่สูงขึ้น
ต้นทุน-มีประสิทธิภาพสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่หรือหนา-
การประยุกต์ในระบบปิโตรเคมี
สายกระบวนการหลักด้วยอัตราการไหลสูง
ท่อจัดเก็บและขนส่ง
ท่อแรงดันสูง-อยู่ที่ไหนการตกแต่งพื้นผิวมีความสำคัญน้อยกว่า
ข้อดี
ดีกว่าความสามารถทำงานได้และความเหนียว
สามารถผลิตได้ในเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น
เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-
ข้อจำกัด
อาจต้องใช้ขนาดพื้นผิวดองหรือบด
ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำน้อยกว่าเมื่อเทียบกับท่อรีดเย็น
ท่อสแตนเลสรีดเย็น
กระบวนการผลิต
รีดที่อุณหภูมิห้องหลังจากการรีดร้อน
เกี่ยวข้องกับการวาดภาพแบบเย็นหรือการแสวงแบบเย็น
ปรับปรุงการตกแต่งพื้นผิวและความแม่นยำของมิติ
คุณสมบัติที่สำคัญ
พื้นผิวเรียบเหมาะสำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัยหรือสารเคมี
มีความแข็งแรงและความแข็งสูงขึ้นเนื่องจากการแข็งตัวของความเครียด
มิติข้อมูลที่แม่นยำสำหรับข้อกำหนดด้านความทนทานที่เข้มงวด
การประยุกต์ในระบบปิโตรเคมี
เส้นความกดอากาศสูง-เข้าโรงกลั่นและโรงงานเคมี
การลำเลียงทางท่อของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
เครื่องมือวัด เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และการเชื่อมวิกฤต-ระบบหนัก
ข้อดี
ซูพีเรียร์ความแข็งแรงทางกล
ยอดเยี่ยมการตกแต่งพื้นผิวเพื่อความทนทานต่อสารเคมี
เข้ากันได้กับการเชื่อมและการดัดการดำเนินงาน
ข้อจำกัด
ต้นทุนสูงกว่าท่อรีดร้อน
จำกัดในเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่มาก
ตารางเปรียบเทียบ: ท่อรีดร้อนและท่อรีดเย็น
| คุณสมบัติ | รีดร้อน | รีดเย็น |
|---|---|---|
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | ขรุขระ | เรียบ |
| ความแม่นยำของมิติ | ปานกลาง | สูง |
| ความแข็งแกร่ง | ปานกลาง | สูง |
| ความเหนียว | สูง | ปานกลาง |
| ค่าใช้จ่าย | ต่ำกว่า | สูงกว่า |
| การใช้งานทั่วไป | ท่อส่งน้ำไหลสูง- พื้นที่จัดเก็บ | ระบบแรงดันสูง- มีฤทธิ์กัดกร่อน มีรอยเชื่อม |
| ประสิทธิภาพการเชื่อม | ดี | ดีเยี่ยม (316L, 2205) |
เกรดสแตนเลสที่แนะนำ
| ระดับ | เหมาะสำหรับรีดร้อน | เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรีดเย็น | การประยุกต์ใช้ปิโตรเคมี |
|---|---|---|---|
| 304 | ✅บริการทั่วไป | ⚠️มีจำนวนจำกัด | ของเหลวที่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน- |
| 316 | ✅การกัดกร่อนปานกลาง | ✅ชอบ | คลอไรด์-เส้นสัมผัส |
| 316L | ⚠️พบได้น้อย | ✅ใช้กันอย่างแพร่หลาย | เชื่อม-ท่อส่งหนัก ก๊าซเปรี้ยว |
| 2205 ดูเพล็กซ์ | ⚠️พบได้น้อย | ✅ชอบ | น้ำทะเลแรงดันสูง- การฉีดสารเคมี |
บันทึก:แนะนำให้ใช้เหล็กรีดเย็น 316L และ 2205ท่อแรงดันสูง- คลอไรด์สูง- หรือของเหลวที่มีรสเปรี้ยวในระบบปิโตรเคมี
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความต้านทานการกัดกร่อน
ท่อรีดร้อน:เหมาะสำหรับทนต่อสารเคมีทั่วไป; อาจต้องการดองสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ท่อรีดเย็น:ซูพีเรียร์ความสมบูรณ์ของพื้นผิว, ลดการกัดกร่อนของรูพรุนและรอยแยกให้เหลือน้อยที่สุด
ดูเพล็กซ์ 2205:มีภูมิต้านทานสูงสุด.การกัดกร่อนของความเครียดคลอไรด์การแตกร้าว
เคล็ดลับการแปรรูปและการเชื่อม
316L และ 2205แนะนำให้ใช้ท่อรีดเย็นการเชื่อมวิกฤต-ระบบหนัก
ใช้โลหะเติม ER316L หรือ ER2209
การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT)จำเป็นสำหรับ-ท่อปิโตรเคมีแรงดันสูง
ทำให้มั่นใจการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุด้วยรถไฟฟ้าใต้ดิน
คำหลัก SEO
ท่อเหล็กสแตนเลสรีดร้อน ปิโตรเคมี
ท่อเหล็กสแตนเลสรีดเย็นแรงดันสูง-
ท่อสแตนเลส 316L
สายเคมีสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205
ท่อนอกชายฝั่งและโรงกลั่น
สเตนเลส สอดคล้องตามมาตรฐาน NACE MR0175
ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมในระบบปิโตรเคมี
บทสรุป
สำหรับระบบปิโตรเคมีแรงดันสูง-:
ท่อรีดร้อนเป็นต้นทุน-มีประสิทธิภาพ, เหมาะสำหรับท่อส่งกระแสสูง-ทั่วไป.
ท่อรีดเย็นเสนอความแข็งแรงสูงกว่า ความแม่นยำของมิติที่ดีขึ้น และความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไปป์ไลน์ 316L และ duplex 2205ในคลอไรด์-สภาพแวดล้อมการบริการที่เข้มข้นหรือเปรี้ยว.
คำแนะนำ:ใช้รีดเย็น 316L หรือดูเพล็กซ์ 2205สำหรับสายแรงดันสูง-วิกฤต และรีดร้อน 304/316สำหรับท่อทั่วไปและท่อร้อยสายขนาดใหญ่-

