สำหรับวิศวกรที่ออกแบบระบบไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูง-ซึ่งทำงานภายใต้แรงกดดันสูง รับแรงกระแทกหนัก และจำนวนรอบที่ต้องใช้มากTH 10305-1 42CrMo4 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ Honedแสดงถึงจุดสุดยอดของเทคโนโลยีกระบอกสูบ พรีเมี่ยมนี้ท่อเหล็กไร้ตะเข็บผลิตจาก42CrMo4-เหล็กกล้าผสมโครเมียมอเนกประสงค์-เหล็กผสมโมลิบดีนัม-และมีความแม่นยำ- ขัดเงาเพื่อให้ผิวเคลือบภายในไร้ที่ติตามที่ระบุไว้โดยผู้ควบคุมที่เข้มงวดEN 10305-1 จมาตรฐานสำหรับท่อไร้ตะเข็บดึงเย็น- การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูงโดยธรรมชาติของวัสดุ ซึ่งทำได้โดยการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาให้มีความต้านทานแรงดึงสูง (มักจะเกิน 900 MPa) และพื้นผิวภายในที่เฉียบคมสร้างโซลูชั่นที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับกระบอกไฮดรอลิกแรงดันสูง-, เครื่องจักรอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง, และอุปกรณ์เคลื่อนที่นอกถนน-- หากใบสมัครของคุณจำเป็นต้องมีท่อเฉียบคมแม่นยำที่มอบความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า ความแข็งแรงล้าที่ดีเยี่ยม และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะที่ทรหดที่สุด ท่อขัดเงา 42CrMo4 มอบความทนทานที่สำคัญและอายุการใช้งานยาวนานเพื่อลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานให้สูงสุด
01
คุณภาพสูง
02
อุปกรณ์ขั้นสูง
03
ทีมงานมืออาชีพ
04
บริการที่กำหนดเอง
แผนภูมิข้อมูลจำเพาะของท่อไร้รอยต่อ Acero E355
| ขนาดเป็น มม | 5 ถึง 1219.2 |
|---|---|
| กำหนดการ | กำหนดการ XS, กำหนดการ 160, กำหนดการ 40, กำหนดการ XXS, กำหนดการ 80 ผู้จัดจำหน่ายและผู้ผลิต |
| มาตรฐาน | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| ขนาดท่อไร้รอยต่อในหน่วย MM | ความหนาของผนัง 4 ถึง 219: 0.5 ถึง 20 |
| ขนาดท่อเชื่อมเป็น MM | 5 ถึง 1219.2 |
| ขนาดท่อไร้รอยต่อในหน่วย MM | 3.35 ถึง 101.6 |
| ความยาว | สุ่มสองครั้ง, สุ่มเดี่ยว, มาตรฐานและความยาวตัด |
| ความหนาของผนัง หน่วยเป็นนิ้ว | 0.020 ถึง 0.220 |
| พิมพ์ | U งอ, ตรง, ไร้รอยต่อ, กลม, รอย, EFW, Tube Coil, ERW, ไฮดรอลิก, LSAW, สี่เหลี่ยม, ประดิษฐ์, หม้อไอน้ำ, สี่เหลี่ยม |
| เสร็จ | BA, ขัดเงา, AP, MF |
| รูปร่าง | สแควร์, ไฮดรอลิก, สี่เหลี่ยม, ห่ม, U งอ, หม้อไอน้ำ, กลวง, LSAW, ตรง, รอบ, |
| จบ | เอียง ธรรมดา เหยียบ |
| การทำเครื่องหมายท่อ | ท่อทั้งหมดมีเครื่องหมายดังนี้: ชื่อซัพพลายเออร์หรือผู้ผลิต, มาตรฐาน, เกรด, OD, ความหนา, ความยาว, หมายเลขความร้อน |
EN 10305-1 E355 คุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กคาร์บอน
| ความต้านแรงดึง | การยืดตัว | ||
|---|---|---|---|
| MPa ขั้นต่ำ | MPa ขั้นต่ำ | ksi ขั้นต่ำ | เปอร์เซ็นต์ |
| 340 | 480 | – | 25 |
| 490 | 630 | – | 22 |
| 440 | 570 | – | 21 |
| – | – | – | – |
| 460 | - | - | 21 |
| 540 | - | - | 18 |
| 550 | 700 | - | 22 |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| 290 | 430 | - | 30 |
| 350 | 480 | - | 25 |
| 490 | 630 | - | 22 |
องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็ก En 10305-1
| คาร์บอน | ซิลิคอน | แมงกานีส | ฟอสฟอรัส | กำมะถัน | โมลิบดีนัม | นิกเกิล | โครเมียม | ทองแดง | คนอื่น |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| สูงสุด 0.17 | สูงสุด 0.35 | สูงสุด 1.20 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| สูงสุด 0.22 | สูงสุด 0.55 | สูงสุด 1.60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| สูงสุด 0.21 | สูงสุด 0.35 | 0.40-1.10 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| 0.20-0.30 | สูงสุด 0.40 | 1.20-1.50 | 0.035 | 0.035 | – | – | – | – | – |
| 0.32-0.39 | สูงสุด 0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | สูงสุด 0.10 | – | สูงสุด 0.40 | – | – |
| 0.42-0.55 | สูงสุด 0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | สูงสุด 0.10 | – | สูงสุด 0.40 | – | – |
| 0.16-0.22 | 0.10-0.50 | 1.30-1.70 | 0.03 | 0.035 | – | – | – | – | V0.08-0.15 |
| 0.22-0.29 | สูงสุด 0.40 | สูงสุด 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.25 | สูงสุด 0.40 | – | – | – |
| 0.22-0.29 | สูงสุด 0.40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | สูงสุด 0.40 | 0.90-1.20 | – | – |
| 0.38-0.45 | สูงสุด 0.40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | – | 0.90-1.20 | – | – |
| สูงสุด 0.10 | สูงสุด 0.05 | สูงสุด 0.70 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | อัลต่ำสุด 0.025 |
| สูงสุด 0.17 | สูงสุด 0.35 | สูงสุด 1.20 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
| สูงสุด 0.22 | สูงสุด 0.55 | สูงสุด 1.60 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
แผนภูมิขนาดท่อวัสดุ Din En 10305-1
| 1/8 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก .405 นิ้ว) | 3 1/2 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 4.000 นิ้ว) |
| 3/8 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก .675 นิ้ว) | 5 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 5.563 นิ้ว) |
| กำหนดการ 40, 80 | ตารางที่ 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/4 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก .540 นิ้ว) | IPS ขนาด 4 นิ้ว (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 4.500 นิ้ว) |
| กำหนดการ 10, 40, 80 | ตารางที่ 10, 40, 80, 160, XXH |
| ตารางที่ 10, 40, 80, 160, XXH | กำหนดการ-40 (.375) |
| กำหนดการ 10, 40, 80 | ตารางที่ 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/2 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก .840 นิ้ว) | IPS ขนาด 6 นิ้ว (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 6.625 นิ้ว) |
| ตาราง 5, 10, 40, 80, 160, XXH | ตารางที่ 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 3/4 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1.050 นิ้ว) | 8 "IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 8.625 นิ้ว) |
| ตารางที่ 10, 40, 80, 160, XXH | ตารางที่ 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 1 นิ้ว IPS:(1.315′ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก) | 10 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 10.750 นิ้ว) |
| ตาราง 5, 10, 40, 80, 160, XXH | ตาราง 10, 20, 40, 80 (.500), TRUE 80(.500) |
| IPS 2 นิ้ว (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2.375 นิ้ว) | 16 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 16.000 นิ้ว) |
| 1-1/4 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1.660 นิ้ว) | 12 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 12.750 นิ้ว) |
| 1-1/2 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1.900 นิ้ว) | 14 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 14.000 นิ้ว) |
| ตารางที่ 10, 40, 80, 160, XXH | กำหนดการ 10 (.188), กำหนดการ 40 (.375) |
| ตารางที่ 10, 40, 80, 160, XXH | ตารางที่ 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), ตารางที่ 80(.500) |
| ตารางที่ 10, 40, 80, 160, XXH | กำหนดการ 10(.188), กำหนดการ 40(.375) |
| 2 1/2 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2.875 นิ้ว) | 18 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 18.000 นิ้ว) |
| 3 นิ้ว IPS (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 3.500 นิ้ว) | ตาราง 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
เทียบเท่ากับท่อ E355+sr Din En 10305-1
| ผลิตภัณฑ์ | สถาบัน Deutsches für Normung | มาตรฐานยุโรป | มาตรฐานอังกฤษ | สมาคมฟิวเจอร์สแห่งชาติ | สมาคมอเมริกันเพื่อการทดสอบและวัสดุ | สมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งอเมริกา |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ห้องน้ำในตัว 10305-1 E235 | – | ห้องน้ำในตัว 10305-1 E235 | – | – | – | – |
| ห้องน้ำในตัว 10305-4 E355 | – | ห้องน้ำในตัว 10305-4 E355 | – | – | – | – |
| ห้องน้ำในตัว 10305-1 E355 | – | ห้องน้ำในตัว 10305-1 E355 | – | – | – | – |
| TH 10305-1 26Mn5 | ดิน 26Mn5 | TH 10305-1 26Mn5 | – | มาตรฐาน ASTM SAE 1526 | – | – |
| ห้องน้ำในตัว 10305-1 E255 | – | ห้องน้ำในตัว 10305-1 E255 | – | – | – | – |
| ห้องน้ำในตัว 10305-1 C35E | ดิน 17204 Ck35 | ห้องน้ำในตัว 10305-1 C35E | NFA A 35-552 XC 32 | ASTM ก519 1035 | ASME SA 519 1035 | – |
| ห้องน้ำในตัว 10305-1 E41020V1 | – | ห้องน้ำในตัว 10305-1 E41020V1 | – | – | – | – |
| ห้องน้ำในตัว 10305-1 C45E | ดิน 17204 Ck45 | ห้องน้ำในตัว 10305-1 C45E | – | ASTM ก519 1045 | ASME SA 519 1045 | – |
| TH 10305-1 26Mo2 | – | TH 10305-1 26Mo2 | – | – | – | – |
| TH 10305-1 42CrMo4 | ดินแดง 17204 42CrMo4 | TH 10305-1 42CrMo4 | NFA EN – 42CrMo4 | ASTM A 519 4142 | – | – |
| TH 10305-1 25CrMo4 | ดินแดง 17200 25CrMo4 | TH 10305-1 25CrMo4 | NFA TH . 25CrMo4 | – | – | – |
| ห้องน้ำในตัว 10305-4 E235 | – | ห้องน้ำในตัว 10305-4 E235 | – | – | – | – |
| ห้องน้ำในตัว 10305-4 E215 | – | ห้องน้ำในตัว 10305-4 E215 | – | – | – | – |
ขนาดท่อเชื่อม Acier E355
| ความหนาของผนัง | ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นนิ้ว |
|---|---|
| .010 | 1/16, 1/8, 3/16 |
| .020 | 1/16, 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8 |
| .120 | 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/4, 2 1/2, 3 |
| .083 | 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 7/8, 2, 2 1/2,3 |
| .012 | 1/8 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2 |
| .035 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .134 | 1 |
| .049 | 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .065 | 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 3/4, 2, 2 1/2, 3 |
| .095 | 1/2, 5/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .109 | 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .250 | 3 |
| .125 | 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 3, 3 1/4 |
| .375 | 3 1/2 |
E355 ความอดทนขนาดท่อเหล็กกลม
| ระดับ | ขนาด | ความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความอดทน |
|---|---|---|---|
| รีดร้อน | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก – 80 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก > 80 WT < 12 ผนัง=12 | ± 0.4 ± 0.5 % ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ± 0.7 ± (5 % x น้ำหนัก + 0.1 |
| งานเย็นรีดเย็นและดึงเย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก < 40 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 40 - 80 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก > 80 WT < 6 WT 6=8 WT > 8 | + 0.30/- 0 *+ 0.35/- 0 *+ 0.40/- 0 | ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 |
| ท่อปอกเปลือกรีดร้อน | ทุกขนาด WT < 12 ผนัง=12 | + 0.25/- 0 มม | ± 0.8 ± (5 % x น้ำหนัก+ 0.2) |
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
1. ถาม: อะไรคือข้อได้เปรียบหลักของการใช้เหล็กโลหะผสม 42CrMo4 เหนือเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐาน เช่น St52 สำหรับท่อที่ผ่านการลับคมในการใช้งานหนัก-
A:ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่อัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักที่เหนือกว่า และคุณสมบัติเชิงกลที่เพิ่มขึ้น. 42CrMo4 ซึ่งเป็นโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม สามารถชุบแข็งและปรับอุณหภูมิได้เพื่อให้ได้ค่าความต้านทานแรงดึงเกิน 1000 MPa ซึ่งเหนือกว่า St52 มาก ซึ่งให้ความต้านทานเป็นพิเศษต่อการเสียรูปภายใต้แรงดันสูงพิเศษ- แรงดันระเบิด และแรงกระแทกหนัก ทำให้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในงานเหมืองแร่ การก่อสร้าง และงานปั๊มขึ้นรูป
2. ถาม: ท่อมีจำหน่ายตามมาตรฐาน EN 10305-1 การกำหนดเกรด "E" โดยทั่วไปแล้วจะเกี่ยวข้องกับมาตรฐานนี้มีความหมายอย่างไรสำหรับท่อ 42CrMo4
A:เกรด "E" ภายใน EN 10305-1 ระบุพิกัดความเผื่อที่แคบที่สุดสำหรับขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง) สำหรับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง-เช่น 42CrMo4 นี่เป็นสิ่งสำคัญ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร่วมศูนย์กลางและความสม่ำเสมอของผนังที่เหนือกว่า ซึ่งแปลโดยตรงถึงการกระจายความเค้นที่สม่ำเสมอภายใต้ภาระ ป้องกันจุดความเครียดสูงเฉพาะจุด และรับประกันประสิทธิภาพการซีลลูกสูบที่สม่ำเสมอตลอดอายุการใช้งานของท่อ
3. ถาม: ความสามารถในการชุบแข็งของ 42CrMo4 ส่งผลต่อกระบวนการผลิตและประสิทธิภาพสุดท้ายของท่อ Honed อย่างไร
A:ความสามารถในการชุบแข็งสูงของ 42CrMo4 ได้มาจากปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัม ทำให้มีโครงสร้างมาร์เทนซิติกที่แข็งตัวทะลุ-ได้ แม้ว่าจะอยู่ในหน้าตัดขวางที่ใหญ่กว่า-ก็ตาม โดยทั่วไปแล้วท่อจะอยู่ในสภาพดับและมีอุณหภูมิ (เช่น ความต้านทานแรงดึง ~ 900 MPa) จากนั้น กระบวนการลับคมจะดำเนินการในสถานะที่แข็งตัว ส่งผลให้ท่อที่ไม่เพียงแต่แข็งแกร่งอย่างไม่น่าเชื่อ แต่ยังมีพื้นผิวภายในที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง- ซึ่งต้านทานการขีดข่วนและการเสียดสีจากน้ำมันไฮดรอลิกที่ปนเปื้อน
4. ถาม: สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนเฉพาะใดสำหรับท่อลับคม 42CrMo4 เพื่อป้องกันความล้มเหลว
A:การเชื่อม 42CrMo4 มีความซับซ้อนและต้องมีการควบคุมขั้นตอนที่เข้มงวดเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนสูง มันจำเป็น:
การทำความร้อนเบื้องต้น:โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 250-350 องศา เพื่อชะลออัตราการทำความเย็น
อิเล็กโทรดไฮโดรเจน-ต่ำ:การใช้สายเติมความเหนียวที่ตรงกันหรือสูง- (เช่น EN 12070 หรือ AWS ER100S-G)
หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT):ความเครียดที่บังคับจะบรรเทาลงทันทีหลังการเชื่อม โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 550-600 องศา เพื่อทำให้มาร์เทนไซต์ที่เปราะซึ่งก่อตัวขึ้นในบริเวณที่ได้รับความร้อน (HAZ) และคืนความเหนียวกลับคืนมา
5. ถาม: ท่อขัดเงา 42CrMo4 มีข้อได้เปรียบเหนือเกรดอื่นๆ เป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูงแบบใด
A:มีความโดดเด่นใน 3 สภาพแวดล้อมหลัก:
การใช้งานกับความล้าแบบวงจรสูง:เช่น เครื่องฉีดขึ้นรูปหรือเครื่องปั๊มขึ้นรูป ซึ่งความต้านทานความล้าสูงช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก
สภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน:ความแข็งโดยธรรมชาติของมันต้านทานการสึกหรอจากสิ่งปนเปื้อนขนาดเล็กได้ดีกว่าเหล็กกล้าที่อ่อนกว่า
การใช้งานที่รับน้ำหนักด้านข้างสูง:ความแข็งแรงที่ให้ผลผลิตสูงช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวของกระบอกกระบอกสูบที่เกิดจากโมเมนต์การโก่งตัวภายนอก ซึ่งเป็นเรื่องปกติในกระบอกสูบที่มีการบังคับทิศทางไม่ดี
6. ถาม: ท่อขัดเงา 42CrMo4 มีข้อจำกัดเกี่ยวกับอุณหภูมิในการทำงานอย่างไร
A:แม้ว่าความแข็งแรงของอุณหภูมิห้องจะดีเยี่ยม แต่โครงสร้างมาร์เทนซิติกของ 42CrMo4 ก็เริ่มร้อนเกินไปที่อุณหภูมิคงที่สูงกว่า 400 องศาโดยประมาณ ส่งผลให้ความแข็งและความแข็งแรงค่อยๆ ลดลง สำหรับการให้บริการที่อุณหภูมิสูง-อย่างต่อเนื่อง (เช่น สูงกว่า 250 องศา ) ควรประเมินวัสดุทางเลือก เช่น สแตนเลสที่ทนความร้อน-
7. ถาม: ท่อที่ผ่านการลับคม 42CrMo4 สามารถนำไปปรับพื้นผิวเพิ่มเติม-เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพได้หรือไม่
A:ใช่ การรักษาทั่วไปสองประการคือ:
ไนไตรดิ้ง:สิ่งนี้จะกระจายไนโตรเจนลงสู่พื้นผิว ทำให้เกิดเคสที่แข็งมาก{0}}และทนทานต่อการสึกหรอ ในขณะเดียวกันก็รักษาแกนที่แข็งแกร่งเอาไว้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการต่อสู้กับการสึกหรอจากการเสียดสีโดยไม่มีความเสี่ยงที่จะเกิดการหลุดล่อนเนื่องจากการชุบฮาร์ดโครม
การเคลือบฟอสเฟต:มักใช้เป็นการบำบัดก่อน-หล่อลื่น โดยจะปรับปรุงคุณลักษณะการทำงาน- และให้ความต้านทานการกัดกร่อน-ในระยะสั้น
8. ถาม: ประสิทธิภาพการล้าของท่อ 42CrMo4 ไร้รอยต่อเป็นอย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับท่อแบบเชื่อมและดึงเย็น-
A:โครงสร้างที่ไร้รอยต่อนั้นเหนือกว่าโดยพื้นฐานแล้วสำหรับการใช้งานที่มีความล้า-ที่สำคัญ ช่วยขจัดรอยเชื่อมตามยาวซึ่งเป็นตัวก่อให้เกิดความเค้นและตำแหน่งสำหรับการรวมหรือความไม่สอดคล้องกันของโครงสร้างระดับจุลภาค โครงสร้างไอโซโทรปิกที่เป็นเนื้อเดียวกันของท่อไร้ตะเข็บช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการแพร่กระจายของรอยแตกเมื่อยล้าสม่ำเสมอรอบๆ เส้นรอบวงทั้งหมด ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับกระบอกสูบที่ต้องเผชิญกับรอบแรงดันที่เต้นเป็นจังหวะ
9. ถาม: วิธี NDT เฉพาะใดที่มีความสำคัญต่อการคัดเลือกหลอด 42CrMo4 สำหรับการใช้งานด้านความปลอดภัย-
A:นอกเหนือจากการตรวจสอบมาตรฐานแล้ว การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) ยังเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ภายใน เช่น การเคลือบหรือสิ่งเจือปนที่อาจทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับรอยแตกเมื่อยล้าในวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง-นี้ สำหรับ ID ที่เฉียบคม แนะนำให้ใช้การทดสอบ Eddy Current ร่วมกันสำหรับข้อบกพร่องของพื้นผิวและการตรวจสอบด้วยกล้องส่องกล้องเพื่อการประเมินคุณภาพการมองเห็นโดยตรงของผิวเคลือบ
10. ถาม: เมื่อระบุท่อ 42CrMo4 สมบัติเชิงกลใดที่เกินกว่าความต้านทานแรงดึงควรได้รับการประเมินอย่างมีวิจารณญาณ
A:สำหรับการใช้งานแบบไดนามิกชาร์ปี วี-พลังงานกระแทกรอยบากเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความเหนียวและความสามารถของวัสดุในการดูดซับแรงกระแทกโดยไม่แตกหักง่าย นอกจากนี้ความแข็งแกร่งของผลผลิต (Rp0.2)มักจะมีความสำคัญมากกว่าความต้านทานแรงดึงในการออกแบบ เนื่องจากเป็นตัวกำหนดขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปถาวร โปรไฟล์ความแข็ง (เช่น HRC) ควรสอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทานต่อการสึกหรอสม่ำเสมอ
ป้ายกำกับยอดนิยม: en 10305-1 42crmo4 honed ท่อเหล็กไร้รอยต่อ, ประเทศจีน en 10305-1 42crmo4 honed ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, ASTM A519 1035 ท่อเหล็กไร้รอยต่อสําหรับกระบอกไฮดรอลิก, ASTM A519 4130 ท่อเหล็กไร้รอยต่อสําหรับกระบอกไฮดรอลิก, DIN 2391 1 St35 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ Honed, DIN 2391 1 St52 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ Honed, EN 10305 1 E255 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ Honed, JIS G 3473 ท่อกระบอกไฮดรอลิก
